一、產品概述
瑞德自主研發的模塊化蒸發冷卻式冷(熱)水機組,系統同時采用濕簾紙+盤管翅片+水氟冷凝器+水
氟蒸發器,以空氣和水為冷源,實現夏季制冷、冬季制熱雙高效。
機組集節能、節地、節水、安裝靈活、防腐耐用、工程成本低及外形美觀等顯著特點,全面適用于軌道交通、化工、電廠、冶金、機械、電子、賓館、醫院、商場、辦公樓等行業。
二、技術特點
1、風冷、水冷、蒸發冷對比
1.1風冷機組
原理:以空氣作為冷卻介質,利用空氣的流動帶走制冷劑的冷凝熱。工作時風機強迫空氣掠過換熱器表面,
使得換熱器內部的制冷劑由高溫氣態冷凝成中溫液態;同時,空氣溫度升高并由風機帶到大氣中。優點:結構簡單、安裝方便、不需冷卻水。
缺點:換熱效果差、能耗高、大功率風機噪音高、占地面積大。
1.2水冷機組
原理:以水作為冷卻介質,利用水的流動帶走制冷劑的冷凝熱。工作時低溫冷卻水通過水泵進入換熱器,
使得換熱器內部的制冷劑由高溫氣態冷凝成中溫液態;同時,冷卻水溫度升高并進入冷卻塔實現降溫,并再次進入換熱器實現循環。
優點:換熱效果較風冷好、能耗中等。
缺點:容易飛水、耗水量大、冷卻水系統(冷卻塔、冷卻水泵、管路)安裝復雜、占地面積大。
1.3蒸發冷機組
原理:以水和空氣作為冷卻介質,利用空氣的流動及水分的蒸發帶走制冷劑的冷凝熱。工作時冷卻水通過
水泵送到淋水盤,并均勻淋到濕簾紙表面后形成連續、均勻的水膜。同時風機強迫空氣掠過濕簾紙表面促使水膜強化蒸發吸熱,使得翅片盤管和水氟冷凝器內的制冷劑由高溫氣態冷凝成中溫液態;蒸發的水蒸汽隨空氣排走,而未蒸發的水分會滴落到水箱,并通過水泵形成冷卻水循環。水箱設有浮球閥,自動補水來維持穩定的水位。
特點:換熱效果較水冷、風冷都要好,高效節能;耗水量為水冷的50%;結構緊湊、占地面積小;節能、
節地、節水效果顯著。
3、高效節能
整機能效比高達4.6,對比水冷機組節能10%,更比風冷機組節能25%。
4、模塊化設計
組合靈活:模塊化結構,自由組合最多可達16個模塊;
互為備用:模塊組合中,根據客戶需要自動開啟對應機組臺數,當某一臺運行機組發生故障,其它備用機組仍可正常運行;
間歇運行:模塊組合中,可自動調配各機組的運行時間,從而延長使用壽命。
5、智能控制
微電腦智能控制器,配備友好人機界面,將簡單快捷的操作程序與先進復雜的中央空調控制理念完美結合。
可通過控制界面遠程安裝,或提供遠程就地雙控制界面實現用戶的遠程控制,方便客戶實時掌握機組狀態,并隨時進行操控。通過增加配件和采取必要措施,遠程控制界面離主機可達300米的距離。
提供遙控開關接口,用戶在控制冷凍水泵啟停時可以方便的連鎖啟停冷水機組。
斷電參數保持記憶,若斷電前機組處于運行狀態,恢復送電后也會自動起動,減輕空調管理人員負擔。可自動監控機組運行時的各種參數(如進水溫度、出水溫度、機組累計運行時間等)、歷史溫度趨勢及記錄和運行狀態,必要時提供報警信息,并提供常見的故障解除方法。
可選配循環冷卻水質檢測裝置,實現冷卻水中鈣、鎂離子濃度過高時自動排水,保證循環冷卻水質狀況。
運用獨特的冷凝器自動除垢邏輯,通過壓縮機、冷凝風機和冷卻水泵的智能配合,使冷凝器表面的水垢經過循環數次的高溫干化直至產生裂化,再通過冷卻水噴淋帶到冷凝水箱排走。
多種安全保護功能:
√壓縮機高低壓保護;√冷凍水防結冰保護;√電源缺相保護;√水流量不足保護;
√壓縮機電機和蒸發冷卻風機、冷卻水泵電機過載、過熱保護;√控制界面提供密碼保護,防止誤操作。
可根據客戶的需求,選用不同的控制器或增加不同的選配件以支持不同的通訊的協議,如常見的:
三、型號命名方法
型號示例
(1)YTLSQ80P,表示制冷劑為R410A,制冷量80kW的模塊化蒸發冷卻式冷水機組。
(2) YTLSQ140R;表示制冷劑為R22,制冷量為140kW的模塊化蒸發冷卻式冷(熱)水機組。
(3)YTLSQ8ORPM×8。表示制冷劑為R410A,由8個制冷量8OkW模塊組成,總冷量640KkW的模塊化蒸發冷卻式冷(熱)水機組。
四、名義工況及非標工況修正系數
1、名義工況
2、非標工況制冷量修正系數
3、非標工況制熱量修正系數
五、正常運行范圍
機組長時間超出上述范圍運行,會導致損壞,如客戶有特殊需要,請在訂貨時注明。
水側耐壓方面,如果水側耐壓高于1.0MP時,請在訂貨時說明。
六、性能參數表
七、外形尺寸
1、YTLRQ70、YTLRQ70R、YTLRQ80P、YTLRQ80RP外形圖
八、搬運和安裝
1、搬運
機組座腳設有吊裝孔,機組搬運應采用規定的吊裝纜繩穿孔吊裝;
吊裝前應了解被吊機組尺寸、重量和起吊高度等,采用承重能力大于機組重量的吊裝設備進行吊運,吊運速度應限制在許可的范圍之內,不得冒險作業,不得超負荷操作;
機組吊裝前要嚴格檢查所有吊具是否完好,捆扎方式應可靠,起吊位置應合理,御扣應安裝到位后才能起吊;
機組搬運或吊裝過程中,應保持機體平衡,嚴禁晃動。
2.安裝
機組應安裝在一個堅固、平整、水平的鋼筋混凝土基礎或鋼結構基礎上,所選安裝位置應能承受機組的運行重量,并在對應的安裝角增加120×120×620橡膠減震墊;
應確保機組安裝位置周圍有足夠的空間以備操作、維修之用,同時也要保證氣流暢通,不受阻礙并且沒有短路,并列相鄰布置安裝的機組,機組之間應保留足夠空間如圖,以便能與外界空氣保持良好的對流和維修;
如機組上方有遮擋物,其與機組頂部距離必須大于3米以上;
●由于機組的排風靜壓為10Pa,如機組安裝于室內,則需根據現場條件安裝導風風管,并增加配置合適的導風機。如機組內部不要求安裝風機,則機組外配套的風機需克服機組內部阻力140Pa;
機組周圍應無強熱源、腐蝕性氣體、可燃性氣體等;
機組安裝地點應離電源、水源較近,以便施工,且其周圍應有排水地漏,以便機組運行中管道污水的排放及停機維護時的放水。
5、工程安裝示意圖
九、水系統安裝
1、機組外部連接的補水管必須加水閥,溢水管、排污管需保持暢通,同時溢水管、排污管需連接到排
水地漏。
2、冷凍水管路的安裝、保溫,應由專業設計人員設計指導,并執行空調安裝規范的相應規定。
3、冷凍水系統必須選配流量和揚程合適的水泵,以確保機組正常供水。水泵與機組和水系統管路之間
除采用防震軟接頭連接外,還應自設支架以免機組受力。
4、機組的冷凍水進水管路前必須安裝水過濾器,并選擇16目以上的過濾網。5、冷凍水系統最高處安裝手動或自動放氣閥,冷凍水系統最低處設置放水閥。
6、整個冷凍水管路系統內應清潔,無銹渣等污物,以防堵塞管路。系統在配管完畢并試壓后,將水注入系統內部運轉8小時后排干,再注入新水連接水泵使整個系統運轉。
7、所有冷凍水供回水管道都要進行隔熱處理,隔熱前先進行氣密性試驗,確保整個系統無泄漏。8、機組冷凍水系統外圍設備,如軟接頭、截止閥、水泵、水過濾器、水管、膨脹水箱等,由用戶自備。
進出水溫度傳感器由我司提供,單系統機組已經安裝于機組蒸發器上面,模塊式機組由用戶在現場安裝,連接線請用多芯屏蔽線,并根據電路圖連接到相應接線端子。
9、當環境溫度低于O℃時若機組停用,請排盡冷凍水、冷卻水系統中的水,以免凍壞管路和換熱器。
十、電源配電
1、用戶在配電時,須考慮到機組有可能運行在比較惡劣的工況。常規機組請參照運行電流進行
配電(包括空氣開關、電纜的選型等)。
2、客戶配電電纜選型須根據機組運行電流,并考慮現場敷設方式.工作環境來確定。
(可參考GB/T16895.15標準)
3、非標機組運行電流請參照機組銘牌.或向申菱公司索取相應資料。
4、運行電流說明
大運行電流,是機組在有可能出現的“最惡劣”工況下的電流和功率(即“最惡劣”工況下出現的用電),是指引客戶選配配電變壓器、機組總電源線線徑及機組總保護開關做參考時用的,以免客戶配電容量不夠。并不是機組在常規工況下的運行電流,兩者區別很大,請用戶不要混淆兩者的概念和用途。
按“最惡劣”工況去配電,機組一方面可以安全運行,另一方面,機組不會誤跳閘。因為機組配電過大,則保護不了機組,配電過小則會引起機組誤跳閘,甚至會因為客戶變壓器的容量不夠而導致燒毀客戶的變壓器。
十一、訂貨參考事項
1、樣本中技術參數中的制冷量、制熱量等參數如不能滿足客戶要求,請與我公司聯系確認,認可后請在訂貨技術協議書中注明。
2、壓縮機標準配置為全封閉渦旋壓縮機,如客戶有其它需求,請與我公司聯系確認,認可后請在訂
貨技術協議書中注明。
3、機組常規為控制回水溫度,客戶如需控制出水溫度,請與我公司聯系確認,認可后請在訂貨技術
協議書中注明。
4、控制器標準配置為:微電腦智能控制器及可視文本操作器,操作智能化。如客戶有其它需求,請
與我公司聯系確認,認可后請在訂貨技術協議書中注明。
5、若客戶現場的補充水、冷卻水無法達到上述水質要求,需要增加水處理設備。水處理設備作為機
組選配件,如客戶有需求,請與我公司聯系確認,認可后請在訂貨技術協議書中注明。
6、本樣本提供的技術參數值均為名義工況下的數據,僅供參考,建議使用時應根據實際工況進行修正。7、機組出廠時自帶制冷劑(限于國內)。
8、所有機組外部的管道部件不包括在機組的供貨范圍,由用戶自行籌備。如客戶有其它特殊要求,
訂貨前請簽訂技術協議書。